Кина HZ-S0206 Производство и фабрика

HZ-S0206

Усвојувајќи го силиконскиот материјал Dow Corning од Соединетите Држави, димензијата на пресекот на светлосната лента е 2,5 mm * 6 mm, а должината на сечењето е 25 mm. Има карактеристики на отпорност на УВ, отпорност на корозија и отпорност на високи температури и може да работи стабилно во опсегот на работна температура од -25°C до +50°C. Светлосната лента користи 2216 моделски LED монистра, со индекс на прикажување на бои поголем од 90. Има уникатен дизајн на структурата на оптичка дистрибуција на светлина, обезбедувајќи униформа осветлена површина без сенки. Има IP67 водоотпорни перформанси и може да се прилагоди на влажни и сурови надворешни средини. Работниот напон е 24V, моќноста е 5W/m, прозрачниот флукс е помеѓу 107-130lm, работниот век достигнува 3600H, со тригодишна гаранција и CE, ROHS сертификати за производи.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Структурни параметри

Основни параметри

Модел	HZ-S0206
Температура/боја на боја	2300 илјади
	2700 илјади
	3000 илјади
	4000 илјади
	6000 илјади
Соодветна светлосна лента	2216-240-24V-3мм
CRI	＞ 90
Напон (V)	24
Електрична струја (А)	0,48
Моќност (W/m)	5
lm/бранова должина	107
	108
	113
	126
	130
Големина (мм)	2,5×6
Стандардна должина	5000 мм
Единица за смолкнување (mm)	25
Оценки за IP	IP67

Метод на ожичување

Механички параметри

Приклучок за лепак

Неонски додатоци

Име	Илустрација	Опишете
Алуминиумски слот		AL6063-T5, 10002,57мм
Алуминиумска тока		AL6063-T5, 252,57мм
Крајни капачиња		Силикон, горниот жица излез
Жица		0,5м/2м
Лепак		10 ml/ЕЕЗ

Процес на производство

Набавка на суровини

1.Избор на чип: Според барањата за изведба на осветленоста, температурата на бојата, индексот на прикажување на бојата и другите својства во дизајнот на производот, висококвалитетните SMD LED чипови се купени од сигурни добавувачи. Овие чипови мора да бидат подложени на строга проверка на земање мостри пред да се набават за да се осигура дека електричните и оптичките својства ги исполнуваат стандардите.
2. Набавка на кола: Изберете ја соодветната висококвалитетна FPCB плоча, измерете ја нејзината температурна отпорност, спроводливост и флексибилност и истовремено купете разни електронски компоненти потребни за производство, како што се кондензатори и отпорници, од кои сите мора да ги исполнуваат утврдените стандарди за квалитет.
3.Набавка на помошен материјал: Купете помошни материјали како лепило 3M за склопување на ленти, паста за лемење за заварување и лепак за инкапсулација и заштита и погрижете се нивната вискозност, стабилност и други карактеристики да одговараат на процесот на производство на ленти.

Процес на закрпи

1. Печатење со паста за лемење: Пастата за лемење е прецизно обложена на позициите на подлогата на плочката FPCB. Користејќи машина за печатење со висока прецизност на паста за лемење и според претходно поставениот шаблон, дебелината и обликот на пастата за лемење се обезбедуваат да бидат униформни и точни, поставувајќи добра основа за последователно крпење на мониста.

2.Крпење со мониста: Со помош на автоматска машина за поставување, купените SMD LED монистра брзо и прецизно се закачуваат на влошките испечатени со паста за лемење според дизајнот на распоредот. Процесот на крпење се следи од системот за машинско видување во текот на целиот процес, а малите отстапувања може да се коригираат навреме.

Визуелна инспекција

Спроведете рачна визуелна проверка на површинската ЛЕД лента.

Reflow лемење

1.Поставување параметар: Според карактеристиките на употребената паста за лемење и спецификациите на монистрата, внимателно приспособете ги параметрите на секоја температурна зона на машината за повторно лемење, вклучувајќи ја температурата на предзагревање, брзината на загревање, максималната температура на преточување и стапката на ладење. Точното поставување на параметарот е клучот за квалитетот на заварувањето.

2.Заварување Извршување: Ставете ја закрпената плочка на подвижната лента на машината за лемење со повторно проток. Како што плочката поминува низ областите за предзагревање, преточување и ладење за возврат, пастата за лемење се загрева за да се стопи и зацврсти, остварувајќи ја цврстата електрична врска помеѓу монистрата и плочката. Во овој период, операторот посветува големо внимание на работниот статус на опремата.

Инспекција и поправка

1.Визуелна инспекција: Направете прелиминарна визуелна проверка на заварената лента за да проверите дали има виртуелно лемење, лемење што недостасува, континуирано лемење на монистрата, дали зрната се оштетени или поместени и дали има некакви гребнатини или други дефекти на изгледот на плочката. .

2. Тест за вклучување: Поврзете ја лентата на соодветното напојување од 24 V, набљудувајте ја состојбата на осветлување на монистрата, проверете дали осветлувањето е еднолично, дали има стробоскопска светлина и дали температурата на бојата е нормална. Обележете ги неисправните производи и организирајте стручен персонал за одржување да ги поправи.

Неонско истиснување

1.Мешање и обработка на материјали: Додадете цврсти силиконски суровини и адитиви како вулканизирачки средства во миксер во одредена пропорција и мешајте и вртете додека цврстиот силикон целосно не се изедначи. За некои посебни барања на светлосни ленти, можеби е неопходно да се додаде главна серија на бои и други материјали за прилагодување на бојата.

2.Флексибилна обработка на табла FPCB:Флексибилната плоча FPCB со инсталирани LED зрнца и завршено лемење со лемење е подложена на стареење шок за да се тестира нејзината стабилност и сигурност. По ударот од стареење, целата флексибилна плоча FPCB е поставена на работната маса покриена со антистатичка кожа за одвојување на таблата и поделена на единечни FPC флексибилни ленти. И осветленоста на секоја LED мушка се тестира, а квалификуваните се намотани.

3.Истиснување: Поделете го измешаниот и униформа цврст силикон по потреба, потоа испратете ја флексибилната лента FPC во екструдерот опремен со матрицата за истиснување и испратете го поделениот цврст силикон. Во исто време, вклучете ја рерната за печење и екструдерот и започнете со истиснување и стврднување на печењето. За време на процесот на истиснување, пластифицираното силиконско топење се движи напред под ротацијата на завртката и поминува низ матрицата на екструдерот. Завртката и матрицата на екструдерот вршат притисок врз топењето за да го истиснат во ракавот или обвивката на неонската светлосна лента според обликот и големината на матрицата и завиткајте ја флексибилната плоча FPC во неа.

Ладење и обликување

1.Ладење: Екструдираната неонска светлосна лента веднаш влегува во уредот за ладење, како што е резервоар за вода за ладење или уред за ладење на воздухот, така што силиконот брзо се лади и зацврстува и ја одржува формата и големината во моментот на истиснување.

2.Обликување:Неонската светлосна лента по ладењето има одредена цврстина и стабилност на обликот и може последователно да се обработува и третира.

Последователна обработка

1.Сечење и отсекување: Исечете ја и исечете ја екструдираната неонска светлосна лента според потребната должина. Обично, опремата за сечење или алатките за сечење ќе се користат за сечење на светлосната лента во стандардна должина.

2.Инспекција и тестирање: Направете проверка на изгледот, тест за вклучување итн. на неонската светлосна лента со инсталирани светлосни зрна за да проверите дали ситуацијата со емисија на светлина, униформноста на бојата, електричните перформанси итн. на светлосните монистра ги исполнуваат барањата и отстранете ги неисправните производи.

Склопување и пакување

1.Склопување на додатоци: Залепете 3M лепило на тестираната квалификувана лента за да ја олесните понатамошната инсталација. За водоотпорните ленти ќе се изврши дополнителен третман за заптивање, а ќе се додадат водоотпорни чаури, гумени дихтунзи и други компоненти.

2. Пакување и складирање: Ветувајте и пакувајте ги лентите на уреден начин според стандардната должина, како што е 5000 mm по ролна, ставете на пластична фолија и картонска амбалажа, закачете ја етикетата на производот, наведувајќи ги спецификациите, моделот, датумот на производство и други информации, а потоа преместете ги во магацин за складирање, чекајќи ја пратката.